Задумывались ли именитые и безымянные изобретатели токарных станков (историки относят первые опыты обработки вращающихся заготовок неподвижным резцом аж к седьмому веку до нашей эры) о сложности и многообразии будущих моделей своих механических детищ?
Вряд ли их интересовали столь отдаленные результаты развития технической мысли. И сегодня немного тех, кто свободно разбирается во всех тонкостях использования, ремонта и модернизации токарных станков.
К таким специалистам может обратиться как опытный, так и неискушенный производственник: правильный выбор модели, грамотный подбор станочного парка – залог успешной деятельности предприятия. Соответствие ресурса металлорежущей техники эксплуатационным нагрузкам помогает помимо скорейшего исполнения производственных планов уменьшить текущий износ, отсрочить ремонт станков.
Однако, как бы совершенен ни был токарный станок, рано или поздно он будет нуждаться в ремонте. Учащение возникновения автоколебаний, абразивные деформации поверхностей трения, утрата баланса точности – да мало ли бед приключается с заслуженными работягами цехов металлообработки, токарными станками самых различных типов, размеров и назначений!
Особого внимания требуют трубонарезные станки: громоздкие и массивные заготовки сложно крепить, трудно обеспечивать их плавное вращение. Нарезка резьбы на трубе большого диаметра не позволяет даже малейшей неточности в работе станка.
Качественный и своевременный сервис станков способен оптимизировать условия эксплуатации наиболее высоконагруженных и ответственных узлов и деталей, повысить долговечность, увеличить работоспособность агрегатов токарного станка.
Не менее важно обеспечение ремонтных служб предприятия фирменными запчастями станков. Традиции полукустарного изготовления быстроизнашиваемых деталей, столь прочно прижившиеся на постсоветском пространстве, сложно искоренить. Тем не менее, выгоды использования оригинальных запчастей для ремонта станков очевидны.
Дорогостоящей, и потому редкой замене всего станочного парка предприятия рачительный хозяин может противопоставить модернизацию станков. Её результатом, как правило, становится сокращение машинного времени обработки заготовок, упрощение вспомогательных операций, появление (или совершенствование) возможностей автоматизации процесса обработки.
И все-таки сложнейшие задачи подбора, сервиса, ремонта и модернизации токарных станков не безысходны, если за их решение берутся настоящие специалисты!