Электродвигатели крановых механизмов способны функционировать в условиях высоких вибраций, тряски, в металлургических цехах на них воздействует высокая температура, газы и пар. Крановые электродвигатели имеют иные технические характеристики, нежели электродвигатели общепромышленного исполнения.

Крановые электродвигатели отличает закрытое исполнение и изоляционные материалы класса нагревостойкости H и F. Их также характеризуют минимальный момент инерции ротора, небольшие поминальные частоты вращения, что позволяет снизить потери энергии во время переходных процессов. Большой магнитный поток обеспечивает большую перегрузочную способность по моменту.

Для привода таких крановых механизмов используются трехфазные асинхронные электродвигатели, оснащенные фазным ротором и регулирующие скорость и плавный пуск при большой нагрузке на валу. Электродвигатели крановые с фазным ротором работают на крановых механизмах на среднем, тяжелом и очень тяжелом режимах.

Электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором используются гораздо реже. Причина - пониженный пусковой момент и значительные пусковые токи. Масса таких устройств на 8 % меньше, в сравнении с двигателями с фазным ротором, стоимость же - меньше в 1,3 раза, и это при их одинаковой мощности. Их используют изредка при режимах С, Л. Это касается подъемных механизмов. Асинхронные электродвигатели в отличие от электродвигателей постоянного тока стоят гораздо меньше, их проще обслуживать и ремонтировать.

Электродвигатели постоянного тока используются для широкого и плавного регулирования скорости, для приводов, имеющих большое число включений в час, а также если есть необходимость регулирования скорости от номинальной вверх.

Развитие частотно-регулируемого электропривода привело к тому, что двигатели постоянного тока вытесняются асинхронными электродвигателями. Последние работают в тандеме с частотными преобразователями.