Обработка любого металла современными лазерными станками на сегодняшний день наиболее оптимальное решение, так как весь процесс не требует много времени и затрат.

На любом современном строительстве и на многих производствах для возведения конструкций используют металл. Для его обработки существуют станки, резаки и пр оборудование, но технологии не стоят на месте для более простой работы с таким материалом начали применять лазерные установки. Это обусловленного многими факторами.
Для резки металла сегодня чаще всего применяют кислородно-газовую технологию. Этот метод до сих пор считался одним из самых передовых при работе с мягкой низкоуглеродистой сталью. Однако специалисты отмечают, что новые разработки успешно вытесняют этот метод благодаря своим многочисленным преимуществам.
Плазменная резка металла завоевывает популярность, прежде всего, из-за высокой скорости выполнения работ, а также не менее высокого их качества. Используя плазменную резку можно вполне успешно работать с разнообразными типами металлов. Металл, на котором есть следы ржавчины, загрязнения, который был ранее окрашен вполне пригоден для обработки этим способом.
Плазменную резку можно применять для очень тонкого металла — всего 1-2 мм толщиной, но ей покоряется и металлический слой в 35 мм. В отличие от традиционной кислородно-газовой технологии, для плазменной резки металла требуется только электрическая энергия и сжатый воздух. Это избавляет от расходов на приобретение газа и покупку или аренду газовых баллонов, а также прочих подобных расходов, связанных с их эксплуатацией. В результате стоимость одного метра длины резки металла существенно снижается, по сравнению с использованием кислородно-газового метода.
Лазерная резка, как и плазменная, также отличается довольно высоким качеством выполненных работ. Стоит обратить внимание и на скорость выполнения различных операций. Например, при разрезании металла толщиной 25 мм скорость работы возрастет вдвое, а иногда операции осуществляются и гораздо быстрее. А поскольку скорость резки возрастает, возрастает и производительность труда. Скорость прожига — еще один показатель, на который стоит обратить внимание. Здесь плазменные технологии также позволяют сэкономить множество рабочего времени.
Конечно, полностью заменить плазменной резкой традиционные кислородно-газовые работы нельзя, но для осуществления подавляющего большинства операций наиболее предпочтительной является именно плазменная технология.

Информация предоставлена сайтом www.s-laser.ru